Rivelli reduz até 39% o consumo de amônia e eleva eficiência energética em sua planta frigorífica

Implementação de sistema automatizado de purga garante redução no consumo de amônia, redução em até 7% no consumo de energia, aumento da segurança operacional e maior estabilidade no processo de refrigeração industrial

Rivelli reduz perdas de amônia e eleva eficiência energética em sua planta frigorífica. Foto: divulgação Danfoss

A Rivelli Alimentos, alcança resultados expressivos em eficiência energética e segurança operacional após modernizar o sistema de purga de gases incondensáveis de sua planta. A atualização, realizada em parceria com a Engkcal Engenharia e utilizando tecnologia de ponta da multinacional dinamarquesa Danfoss, trouxe ganhos diretos como eliminação do desperdício de amônia, redução de custos operacionais e maior estabilidade no processo de refrigeração, essencial para a cadeia produtiva de aves.

Antes da modernização, o sistema de purga da planta operava com um equipamento antigo, que realizava descargas manuais e liberava altos volumes de amônia, o que trazia riscos operacionais e aumentava a exposição dos profissionais a um ambiente crítico.

Além da questão de segurança, as purgas imprecisas impactavam diretamente os indicadores da planta: maior pressão de condensação, menor eficiência dos compressores e desperdício constante de amônia.

Segundo a empresa, era urgente encontrar uma solução que eliminasse perdas, automatizasse o processo e trouxesse estabilidade ao sistema frigorífico, um dos ativos mais estratégicos da operação. “Nosso objetivo era reduzir drasticamente o desperdício de amônia e aumentar a segurança do time. Encontramos na solução adotada um avanço relevante, que elevou nossos padrões operacionais e trouxe mais confiabilidade ao processo de refrigeração”, afirma Leonardo Campos, Diretor de Operações da Rivelli.

Tecnologia implementada de purga automática, precisa e altamente eficiente

Para atender à demanda, foram instalados dois purgadores inteligentes IPS8 da Danfoss, substituindo completamente o sistema anterior. Os novos dispositivos passaram a atender 13 pontos de purga da planta,realizando o processo de forma totalmente automática e controlada, sem intervenção manual. A modernização representou um salto tecnológico. O IPS8 integra sensores inteligentes, monitoramento contínuo de pressão diferencial e ciclos de purga precisos, liberando apenas gases incondensáveis e eliminando o desperdício de amônia, um diferencial ainda pouco comum no setor frigorífico.

A Engkcal Engenharia, responsável pelo desenvolvimento dos projetos e pela implantação das ampliações e modernizações dessa instalação frigorífica, conduziu a análise, avaliação e o planejamento do processo de substituição do antigo sistema de purga. A solução adotada envolveu a integração do novo sistema da Danfoss à infraestrutura existente, com o aproveitamento das válvulas já instaladas, garantindo eficiência e compatibilidade operacional.

“Nosso papel foi assegurar que todo o processo de substituição ocorresse de forma otimizada, segura e em conformidade com os padrões técnicos estabelecidos, sem impactar a operação contínua da planta. A tecnologia implementada trouxe maior automação, precisão e estabilidade ao processo, eliminando os problemas recorrentes do sistema anterior”, explica Arnaldo Cabral, Diretor da Engkcal Engenharia de Refrigeração.

A análise comparativa de operação antes e depois da modernização mostrou impactos diretos e mensuráveis:

• Redução de aproximadamente 39% no consumo de amônia, eliminando desperdícios e diminuindo custos operacionais.
• Ganho médio de até 7% em eficiência energética no sistema de refrigeração, resultado da remoção contínua e precisa dos gases incondensáveis pelo IPS8, o que reduz a pressão de condensação e consequente melhora no desempenho geral dos compressores.
• Aumento da segurança operacional, com o fim das purgas manuais e da exposição da equipe ao refrigerante.
• Operação mais estável, com remoção contínua dos incondensáveis.
• Automação completa do processo com redução no risco de falhas.
• Melhor organização e padronização técnica da instalação, aproveitando válvulas já existentes.

O conjunto de fatores como: economia, segurança e estabilidade operacional, superou as expectativas iniciais. “A planta já operava com alta padronização técnica, e a nova solução se integrou de forma exemplar. A automação e a precisão da purga elevaram o desempenho energético e reduziram significativamente a perda de amônia, fortalecendo ainda mais a confiança da Rivelli na nossa tecnologia”, afirma Wesley Luppo, Engenheiro de Vendas Sênior da Danfoss.

Um marco de modernização para o setor frigorífico

Com a adoção do IPS8, a Rivelli consolida sua posição como uma das empresas mais inovadoras do setor, reforçando padrões de segurança, sustentabilidade e eficiência em refrigeração industrial. A parceria entre Rivelli, Engkcal e Danfoss define um novo padrão de excelência para frigoríficos, viabilizando uma operação com menos emissões, maior eficiência e níveis superiores de controle, automação e segurança.